Précautions lors de l'utilisation de la machine à revêtement sous vide
La machine à revêtement à vide est un équipement de traitement de surface important, qui est principalement utilisé pour le revêtement de surface du métal, du plastique, de la céramique, du verre et d'autres matériaux. Il présente les avantages de l'uniformité, de la compacité, de la forte résistance, de la forte adhésion, de la dureté élevée et de la forte résistance à la corrosion. Par conséquent, il est largement utilisé dans l'électronique, l'optique, les machines, l'aérospatiale, l'équipement médical, le transport et d'autres industries. Mais vous devez faire attention aux éléments suivants lorsque vous l'utilisez:
1. Fonctionnement sûr. La machine à revêtement à vide est un équipement de haute technologie, et l'opérateur doit avoir des compétences et des connaissances professionnelles, et ne peut pas fonctionner et démonter les composants de l'équipement à volonté pour éviter les accidents. Dans le même temps, comme la machine à revêtement sous vide peut impliquer une température élevée, une haute pression, une toxicité, une inflammabilité et d'autres facteurs dangereux, il est nécessaire de respecter strictement les réglementations de production de sécurité et les exigences de fonctionnement pertinentes et de prendre les mesures de protection de la sécurité nécessaires pour assurer la sécurité personnelle des opérateurs et des équipements. du fonctionnement normal.
2. Entretien. La machine à revêtement à vide est une sorte d'équipement de précision, qui nécessite une inspection et une maintenance fréquentes pour assurer le fonctionnement normal et la durée de vie des pièces de la machine. Pour le système de vide, il est nécessaire de maintenir un certain degré de vide et de sécheresse pour empêcher l'entrée de substances nocives telles que l'air, la vapeur d'eau et le gaz pétrolier, ce qui endommagera l'équipement et diminuera la qualité du revêtement. Pour les composants clés tels que le système d'échappement, le système de chauffage, la source d'ions et les matériaux membranaires, l'attention doit être accordée à l'inspection et au remplacement réguliers, afin de ne pas affecter l'effet de revêtement et la sécurité de l'opération.
3. Contrôler avec précision les paramètres du processus. La qualité et l'efficacité du revêtement de la machine à revêtement à vide dépendent du contrôle précis de divers paramètres de processus, y compris le degré de vide, la température, le temps, l'alimentation, l'énergie de la source d'ions et le débit, etc. Si les paramètres ne sont pas correctement contrôlés, il est facile de causer des problèmes tels que la dégradation de la qualité du revêtement, la défaillance de l'équipement et les déchets d'énergie.
4. Maintenez un bon environnement propre. La machine à revêtement sous vide est un équipement très sensible, particulièrement sensible aux polluants tels que les oxydes et la matière organique, ce qui affectera négativement la composition et la qualité du revêtement. Par conséquent, dans le processus de fonctionnement, il est nécessaire de maintenir un bon environnement propre pour éviter l'entrée de poussière, d'impuretés, d'huile et d'autres polluants. Dans le même temps, pour que la surface de l'objet soit enduit, il est également nécessaire de faire un bon travail de prétraitement tel que l'élimination de la graisse et des oxydes pour assurer la fermeté et la douceur du revêtement.
5. Optimiser le flux de processus. Bien que le processus de la machine à revêtement à vide soit compliqué, la qualité du revêtement et l'efficacité de la production peuvent être considérablement améliorées en optimisant le processus. Par exemple, des matériaux de film, des sources d'ions et des méthodes de chauffage appropriés peuvent être sélectionnés, un processus de revêtement en plusieurs étapes ou combinés avec d'autres technologies de traitement de surface pour une amélioration complète pour améliorer l'épaisseur, la dureté, le brillant et la résistance à la corrosion du revêtement. performance.
En bref, la machine à revêtement à vide est un équipement de haute technologie et à haute demande. Lorsqu'il est utilisé, il doit être strictement respecté par les exigences du processus et les spécifications de fonctionnement, et faire attention aux points clés du fonctionnement en toute sécurité, de la maintenance, du contrôle des paramètres du processus, de l'environnement propre et du flux de processus optimisé. Ce n'est que de cette manière que le fonctionnement efficace de l'équipement et la préparation de revêtements de haute qualité peuvent être garantis.