Entretien et réparation de l'équipement de revêtement à vide

Entretien de l'équipement de revêtement à vide
1.1 Maintenance de la pompe à vide mécanique:
(1) La pompe et son environnement doivent toujours être maintenus propres.
(2) Pendant le fonctionnement de la pompe, le volume d'huile dans le réservoir d'huile ne doit pas être inférieur au centre du pointeur d'huile.
(3) Les huiles de pompe à vide de différents types et marques ne peuvent pas être mélangées.
(4) L'augmentation de la température de la pompe utilisée ne doit pas dépasser 70 C.
(5) L'huile de la nouvelle pompe doit être modifiée pendant 1 ~ 2 fois après son utilisation pendant environ 100 heures. Une fois que l'huile remplacée ne contient plus de poudre de métal ferreuse, il peut être remplacé
Prolonger la période de changement d'huile. La période de changement d'huile doit être déterminée en fonction des dispositions des instructions et de la situation réelle d'utilisation.
(6) La nouvelle pompe et la pompe réparée doivent être testées pendant 4 ~ 6h pour vérifier si la pompe répond aux exigences d'utilisation.
(7) Une fois la pompe utilisée pendant longtemps (allant de 2 à 3 ans), le degré de vide de limite diminue, et il devrait être révisé une fois. Il devrait aussi
Nettoyez et réparez le système, le pipeline, la vanne et le moteur.
(8) Lorsque la pompe est utilisée, en raison d'accidents spéciaux tels que les dommages causés par le système, ou lorsque l'entrée d'air est soudainement exposée à l'atmosphère, la pompe doit être arrêtée dès que possible et éteinte
Débranchez le tuyau à vide lié au système (fermez la soupape à vide faible ou serrez le pince à vide) pour éviter l'injection d'huile et la pollution du lieu de travail.
(9) Ne démontez pas toutes les parties de la pompe sans autorisation. (10) Lorsque la pompe n'est pas utilisée, utilisez une bougie en caoutchouc (capuchon)
Branchez l'entrée d'air pour empêcher la saleté et les objets durs de tomber dans la pompe. (11) Faites toujours attention à la tendance de développement de la technologie du vide et essayez d'introduire de nouvelles technologies et de nouvelles matériaux (tels que l'huile de pompage nouvelle) dès que possible pour améliorer les performances du système d'origine. Pour les points ci-dessus, les procédures de fonctionnement correspondantes peuvent être formulées et strictement mises en œuvre en fonction de la situation spécifique.
1.2 Entretien quotidien de l'ensemble de l'équipement:
(1) Les opérateurs doivent être familiers avec divers instruments, pompes et diverses parties de l'équipement. Lire et comprendre diverses instructions.
(2) La pression de l'eau de l'eau de refroidissement doit être maintenue entre 0,1 à 0,2 MPa et la température de l'eau de sortie W 45C.
(3) La pression d'air comprimée se situe entre 0,4 et 0,5 MPa.
(4) Avant de commencer chaque chaudière, vérifiez la capacité du cylindre du gaz protecteur pour éviter une garniture de gaz insuffisante et remplacez le cylindre.
(5) S'il y a une condition anormale après le démarrage, il doit être éliminé immédiatement ou fermer pour trouver la cause.

(6) Vérifiez fréquemment le volume d'eau de retour de chaque partie et assurez-vous qu'il y a suffisamment d'eau de refroidissement pour chaque partie pendant le fonctionnement.
(7) (7) Lorsque l'équipement est hors d'usage, le gaz dans la fournaise doit être évacué. S'il n'est pas utilisé pendant longtemps, il doit être rempli de gaz protecteur et l'eau circulante dans la veste de refroidissement à eau de l'équipement doit être déchargée.
(8) La pompe mécanique et la pompe de racines doivent être modifiées et ravitaillent régulièrement, et la tasse d'huile de pompe de racines doit toujours être remplie d'huile. Lorsque vous changez d'huile, assurez-vous de
Égoutter l'huile de déchets.
(9) Lorsque vous modifiez l'huile de la pompe de diffusion, en cas d'oxydation à l'intérieur, nettoyez la couche d'oxydation à l'intérieur de la pompe de diffusion, puis remplacez-la par une nouvelle huile.
(10) La pureté du gaz protecteur chargé ne doit pas être inférieure à 99,99%.
(11) Les gaz inflammables, explosifs et corrosifs ne peuvent pas être utilisés comme atmosphère protectrice pour cet équipement.
(12) La surface de l'équipement et la surface de l'instrument doivent être maintenues propres. Il n'est pas autorisé à essuyer la paroi intérieure du four avec de l'eau ou non sous vide
Essuyez avec un chiffon gras.
(13) Le séparateur d'huile d'huile sur le triplex pneumatique du système pneumatique doit souvent drainer l'eau, et l'huile de pompe à diffusion sous vide doit être injectée dans la brume d'huile.
(14) La tension de l'ensemble de l'équipement doit être dans la plage de 350 ~ 420 v. Les trois phases doivent être équilibrées.
(15) La régulation, le manomètre de pression de contact électrique, le thermocouple, etc. doivent être souvent enduits d'huile de pompe à diffusion pour former un film d'huile entre elle et le siège,
Empêcher les fuites d'air. Les pièces ci-dessus et les connexions de la bride ne peuvent pas être scellées avec de la boue d'étanchéité sous vide pendant longtemps.
(16) Les boulons de chaque pièce doivent être vérifiés régulièrement. S'ils se trouvent lâches, ils seront resserrés dans le temps.
(17) Lorsque l'équipement fonctionne, faites attention à l'affichage de chaque instrument et au son de chaque pompe, afin de découvrir les anomalies dans le temps et de découvrir
(18) L'environnement de fonctionnement de l'équipement est à une humidité relative de 85% A et une température de 10 ~ 40 C. Lors du démontage et de la réparation de l'équipement, toutes les pièces ne sont pas
Il est autorisé à frapper avec un marteau lourd, et la surface d'étanchéité et la rainure d'étanchéité ne doivent pas être rayées.
(19) Lorsque l'équipement fonctionne, l'opérateur ne doit pas quitter le poste pendant longtemps.
Entretien de l'équipement de revêtement à vide
2.1 points clés de maintenance de l'équipement de revêtement à vide:
Le point clé du maintien de l'équipement à vide est de juger la faute. C'est souvent que l'aspirateur ne peut pas être gonflé. Il peut y avoir plusieurs raisons. Nous devons découvrir les raisons. Peut-être que l'unité à vide a une capacité de pompage insuffisante ou que le taux de fuite est élevé, ou les deux. Pour le moment, vous devez observer et enregistrer patiemment pour découvrir la faute. Par exemple, si le temps d'évacuation est le même et que le degré de vide est faible, fermez la soupape principale à ce moment. Si le pointeur de la jauge à vide tombe rapidement, dans la plupart des cas, la chambre à vide fuit. À l'heure actuelle, le point de fuite doit être découvert en premier. Comme le vide
Le pointeur du compteur tombe très lentement. Dans la plupart des cas, la capacité de pompage de l'unité à vide est insuffisante. Pour le moment, nous pouvons nous concentrer sur la recherche de la pompe à vide et de la vanne
Pour voir où il y a des fuites, ou l'huile de pompe de diffusion est polluée et oxydée; Ou le pipeline de scène avant n'est pas bien scellé,
Huile de pompe insuffisante; Ou pomper l'amulsification de l'huile, la fuite d'huile du joint d'arbre et d'autres défauts.
1 、 Taux de fuite de détection:
Le problème le plus gênant pour les utilisateurs est le taux de fuite de détection. La fuite est divisée en fuite interne et fuite externe. La fuite externe est plus facile à détecter, tandis que les fuites internes sont difficiles
Faites quelques-uns. Pour les points de fuite plus importants, la méthode de flamme peut être utilisée. En utilisant le principe selon lequel le flux d'air peut faire s'écarter de la flamme, l'aspirateur d'abord, comme l'utilisation des bougies
Ou le briquet est progressivement fouillé près du point suspect, et la flamme se fera passer au point de fuite, puis le point de fuite peut être trouvé.
(1) Trouvez des fuites et des micro-fuites:
Les petites fuites et les micro-fuites sont plus difficiles à vérifier. La méthode couramment utilisée consiste à utiliser le tube d'ionisation pour détecter les fuites en étant sensible à certains gaz dans un état de vide élevé, comme l'acétone ou l'éthanol. Utilisez une seringue médicale pour pulvériser de l'acétone ou de l'éthanol dans des endroits suspects. Lorsqu'il atteint le point de fuite, le pointeur du compteur d'ionisation se balancera évidemment. Nous devons être patients pour utiliser cette méthode pour détecter les fuites. Nous devons attendre que l'indication du compteur d'ionisation soit stable - c'est-à-dire que la capacité de pompage et le taux de fuite de l'unité de vide sont équilibrés, puis pulvérisation. Répétez plusieurs fois pour confirmer le point de fuite. (2) Recherche de fuites et de fuites externes: la fuite interne se produit principalement sur l'équipement avec une veste refroidie par eau. Il ne fait aucun doute dans l'inspection des fuites externes, mais les phénomènes suivants existent: la vitesse de pompage de la pompe mécanique est évidemment faible, la valeur d'indication de la jauge à vide est faible, l'huile de pompe mécanique est rapidement émulsifiée et les pièces à base de fer dans la chambre à vide sont évidemment rouillées. Avec les conditions ci-dessus, les fuites internes peuvent être essentiellement déterminées. Par exemple, il existe un four à fréquence moyenne de 25 kg équipé d'une pompe à palette rotative 2x-70 et de deux pompes de racines ZJ-150. Lorsqu'ils sont pompés ensemble, ils ne peuvent pomper que 10 Pa. La fonction de la pompe ZJ-150 ne peut pas être vue, et aucune fuite externe n'est trouvée, mais il y a des conditions pour que l'huile de pompe mécanique émulsifie rapidement, et les pièces de base de fer dans la chambre à vide sont évidemment rouillées. Après le nettoyage de l'équipement de démontage, la fuite du couvercle du four est trouvée en passant de l'eau de refroidissement et le reste est de découvrir le point de fuite. Nettoyez d'abord le mur intérieur, puis connectez l'eau de refroidissement pour voir s'il y a un point humide. Le point humide est le point de fuite.
2 、 Dépannage:
Découvrez le point de défaut et traitez-le selon les conditions locales. Le moyen simple est de remplacer les pièces, aussi petites que les anneaux et les boulons en caoutchouc; Aussi grandes que les vannes et les pompes à vide, vous pouvez les changer tant que vous les avez sous la main. Les pièces à souder doivent être effectuées conformément aux exigences, et il est également nécessaire de confirmer si les exigences sont satisfaites après le soudage.